首页 > 资讯 > 正文

一小时交通圈近了 杭温铁路二期全线桥梁贯通


【资料图】

潮新闻客户端潮新闻通讯员孙鑫杨晶晶记者张帆

7月10日,浙江交通集团杭温铁路二期全线22座桥梁全部贯通,至此,“路、桥、隧”线下工程全面收官,为项目在2024年6月具备开通条件打下扎实基础。

“杭温铁路二期项目沿线地质复杂,多处临近既有线施工,我们在桥梁建设过程中遇到了不少困难。”据浙江交通集团杭温铁路二期建设指挥部副指挥长张均清介绍。在全线最长桥梁——全长6700米的浦江特大桥的建设过程中更是同时面临着工程体量大、施工难度大、安全风险高等挑战。杭温铁路二期建设指挥部扎实开展主题教育,组建多支党员攻坚小组,深入开展一线调研、现场踏勘,对建设现场可用运梁道路流量数据、运行效率、路网分布情况进行摸排,细致梳理出17项问题清单,一一疏通问题堵点,运梁效率大大提高。通过成立技术攻关小组,积极引入提梁运梁一体机等先进工装工艺,指挥部联合代建、设计等单位数次前往现场踏勘,科学调整施工方案,克服时间紧、任务重的挑战,争取了宝贵时间。

“杭温铁路二期作为长三角城际铁路网的重要组成部分,承载着沿线800万群众的期待,所以我们不仅要抓紧工期大干快上,也要确保‘内实外美’,切实打造品质工程和示范工程。这一过程中,技术发挥了至关重要的作用。”张均清表示。为确保桥梁高品质施工,指挥部着力打造“智慧工地”,切实推进信息化、智能化、现代化建设,不断加强数字技术和“五小创新”发明在施工现场的运用。在铁路智能建造平台,集数据采集、实时传输分析、及时预警等功能于一体的监测管理体系,对桥梁结构状态做出精准预测,确保施工符合设计要求。面对高温环境造成梁顶产生干缩裂纹的问题,项目引进智能养护系统,以综合养护工艺确保梁顶养护无死角。面对振捣棒难以深入箱梁梁端支座板充分振捣的难题,项目建设团队革新箱梁生产技术,实现成品箱梁支座空响合格率达到97%、单片梁注浆成本降低10%,促进了降本提质增效。

与此同时,指挥部还积极在全线组织工人开展微技创新,鼓励围绕箱梁预制、小型构件预制、轨枕施工等技术环节开展工装革新、工艺创新、设备发明,项目建设团队更与当地和国内多家知名机械制造企业广泛开展合作,通过研制新型机械设备,提升生产效率、降低生产成本。

据悉,杭温铁路二期项目是浙江省首条省方全资建设的高铁项目,由浙江交通集团主导投资建设,由中国铁路上海局代建,中铁十二局、中铁上海工程局等单位承建,项目新建正线全长59公里,设计行车时速350公里,总投资94.8亿元。全线建成后将串联起杭州、金义都市经济圈,是浙江省实现“省域1小时交通圈”的关键工程。建成通车后,国家高速铁路运输网将得到有效完善,区域干线高速铁路网将极大增强,沿线地区的物流、人流、资金流、信息流也将随着项目的开通而不断盘活落地。

截至目前,杭温铁路二期项目开累完成投资65.57亿元,占项目总投资的69.16%。2023年7月,浙江交通集团轨道交通“日日比拼季季红旗”半年度考核结果发布,杭温铁路二期获得“红旗奖”,以“数字管控创新应用立功竞赛共建共管”的立体保障、合力推进模式助推项目建设取得“半年红”。

线下工程收官后,杭温铁路二期建设指挥部将继续锚定2024年6月具备开通条件的建设目标,继续扎实开展主题教育,严把工程质量关,以“攻坚克难保落实勇争第一扛红旗”立功竞赛活动加快推进铺轨、通信、电力等线上工程进度。

“转载请注明出处”

关键词:


您可能也喜欢这些文章

Copyright   2015-2022 东北音箱网 版权所有  备案号:京ICP备12018864号-9   联系邮箱:2913236@qq.com